维修工厂

     成功案例

     服务图片

     常见故障处理

     维护论坛

 

首页:技术支持:常见故障处理

  → 常见故障处理

如何选配曲轴轴承?

 [2009-12-19]
 
    曲轴各轴颈选定休息级别并进行修理后,需选配相应级别的轴承与之相配合。轴承规格有4级:025mm、0.75mm和1.00mm. 更换轴承时,必须对轴承进行选配,其选配的技术要求如下:

    根据轴颈选轴承  根据曲轴的磨削尺寸,选用同一级别的轴承。

    轴承长度规定    新轴承装入座孔内,上下两片的每端均应高出轴承座平面0.03-0.05mm。以保证轴承与座孔紧密贴合,提高散热效果。

    检查轴承长度的经验做法是:将轴承安装好,装上轴承盖,按规定力矩值拧紧一端螺栓,在另一端盖与轴承座平面间插入厚度为0.05mm的垫片,当拧该端螺栓的力矩达到10-20N·m时,如垫片能抽不出,说明轴承长度过长,应将无定位突榫的一端锉低;如垫片能抽出,说明轴承长度适合;如未拧到规定力矩值垫片就抽不出,说明轴承过短,应重新选配。

     背面光滑突榫好  轴承背面应无斑点,表面粗糙度Ra为0.8µm,突榫可防止轴承转动,起定位作用,如突榫过低,可用尖统冲击理想的高度,如突榫损坏,应重新选轴承。

     弹性合适无哑声  把新轴承放入轴承座上后,要求轴承的曲率半径大于座孔的曲率半径,当轴承装入座孔后,可借轴承自身的弹力与轴承座孔紧密贴合,以利于散热。检查轴承有无哑声,可敲击轴承背面查听,有哑声说明合金与底板结合不牢,应重新选配。

     轴承轴颈的配合间隙要适当   选用轴承时,必须对其配合间隙进行检查。检查时,用量缸表和测微器测量轴承和轴颈,其差值即为配合间隙。轴承的配合间隙的检验检查方法是:对于连杆轴承,在轴承上涂一层薄机油,将连杆在相应轴颈上,按规定力矩值拧紧螺栓,然后用手甩动连杆,能转动1-1/2圈,沿轴线方向扳动连杆,没有间隙感觉,即符合要求;对于主轴承,在各道轴颈鹤轴承表面涂以机油,装好曲轴按规定力矩值拧紧螺栓,双手扳动曲轴,以曲轴能转动1/2圈,且转动轻便、均匀无阻滞现象为合适。

    装入座孔要同轴  各道主轴承的中心线应在同一轴线上,检查的方法是在检查主轴承的间隙后,拆去主轴承盖,抬下曲轴,查看各道轴承的接触部位应相互一致,如接触情况不一致,但相差不大时,可进行修刮;如相差过大时,或某一轴承片不接触,另一片接触过重,应重新检查主轴承座孔的同轴度或重新选配轴承。

 

[返回列表]

 

 

 

 

 地址:济宁市金宇路30号    济宁亚东工程机械有限公司     版权所有     中国工程机械商贸网   制作维护