柱塞泵柱塞球头的磨损直接影响到泵的使用性能，进而导致液压系统工作压力降低或机器不能正常工作，快速修复，可使其恢复性能。

      一台WLY63型挖掘机在作业过程中，突然出现工作装置无力，挖掘、提升速度缓慢；液压柱塞泵的出油管振动厉害，驾驶员调整溢流阀的压力后，依然振动，并将油管多次振裂。拆开柱塞泵后发现，有大量的铁屑，压紧柱塞球头的压盘已碎，有6个柱塞球头已严重磨损（柱塞与缸体、缸体与配流盘都完好无损），使球头与滑靴之间不能建立起油膜，继而产生剧烈的液压冲击，致使油管振动而破裂。为了满足施工现场需求，我们快速修复了球头，配制压盘。具体修复方法：

        (1)经测量，柱塞球头直径为Φ27mm，如能只修复球头，就方便快捷多了。于是，找来一个与柱塞球头大小完全相等的单向推力球轴承用钢球，由于轴承用的钢球材质是滚动轴承钢，具有高的硬度和耐磨性，能满足柱塞球头的使用要求。

        (2)将钢球退火后，随炉保温冷却。如果在野外，可采取氧一乙炔火焰加热，用沙土保温冷却。目的是降低其硬度，以便于钻削加工。

        (3)将磨损的球头用车床加工出一直径Φ12mm、长16mm的圆柱，并将其加工成细牙螺纹（M12×1×14）；同时，在根部加工出一小段（带圆弧底面的）圆柱（直径为Φ14mm，长1mm），以方便与钢球的圆弧面相配合。

        (4)将退火后的钢球，钻出直径Φ11mm、深21mm的孔，并对孔口进行锪孔（直径方向深1mm），孔径与磨损球头根部留出的长1mm的圆柱的直径相同，然后攻出细牙螺纹（M12×1×18），并钻出Φ3mm的润滑小孔。

        (5)将加工好的内外螺纹相互配合并使其拧紧，然后测量尺寸，检查是否符合要求。合格后，对钢球淬火，恢复其硬度和耐磨性，并用水磨砂布沾油抛光处理。

        (6)配做压盘，安装泵体，开机调试，油管振动消失，一切恢复正常。

传统方法修复，须更换柱塞或新泵，费用高，采用本应急方法修复，则费用低、节约资源、修复快，且性能完全能满足需要。用轴承的钢球修复柱塞泵球头，特别适用于在野外或野战条件下的抢修工作。